عادةً ما يتم إنشاء غرفة الاحتراق في محرقة النفايات من مواد حرارية عالية القوة وفولاذ مقاوم لدرجة الحرارة العالية. تحتاج غرفة الاحتراق إلى تحمل الاحتراق لفترات طويلة في درجات حرارة عالية؛ لذلك، يتم استخدام الطوب الحراري أو سبائك الفولاذ ذات درجة الحرارة العالية للحفاظ على القوة الهيكلية ومنع التشققات الناتجة عن التمدد الحراري بشكل فعال، مما يطيل عمر المعدات. تحتوي بعض الوحدات أيضًا على طبقة عازلة للحرارة إضافية على سطح غرفة الاحتراق لتحسين الكفاءة الحرارية وحماية هيكل الغلاف الخارجي.
عادة ما تكون أنظمة تنقية غازات العادم والمداخن مصنوعة من معادن مقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المجلفن. نظرًا لأن غاز المداخن الناتج أثناء الحرق يحتوي على غازات حمضية وغبار ومواد ضارة، يجب أن تكون مواد نظام العادم مقاومة للأحماض والتآكل لمنع الشيخوخة المبكرة أو تلف الأنابيب ومعدات التنقية. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم بعض معدات إزالة الغبار مواد مقاومة للتآكل داخليًا لتحسين الاستقرار التشغيلي على المدى الطويل.
تصنع الأنظمة المساعدة والغلاف الخارجي بشكل عام من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يحقق التوازن بين القوة والتكلفة. كما تم طلاء الجزء الخارجي من الجهاز بطبقة مضادة للتآكل للحماية من المطر أو الرطوبة أو التآكل أثناء التنظيف. بالنسبة للمكونات المهمة مثل أقفال الأبواب، والصمامات، ومداخل التغذية، تُستخدم عادةً مواد السبائك المقاومة للحرارة والتآكل لضمان احتفاظ المعدات بالموثوقية والسلامة في ظل درجات الحرارة المرتفعة وظروف التشغيل المستمر.